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상품관련자료

제목 축광 안료 활용 방법 등록일 2014.08.04 16:22
글쓴이 운영자 조회 4422

축광안료의 사용 방법

 

축광 도료로 사용하는 경우

축광도료는 축광안료와 클리어(접착제)를 혼합하고 페인트 상태로 한 것 입니다.클리어는 투명도가 좋고, 피도장물의 재질과 도장 방법(붓· 하케· 주입· 타츠키· 머신 코팅등)에 의해 선정할 필요가 있습니다.

또, 가공성을 기초로 기타의 도료 특성도 고려해 주세요. 축광안료의 내광성 등을 보충할 수 있는 클리어이면 최적입니다.

  • 축광안료와 클리어의 혼합 비율은, 중량비에서1:1 정도가 표준 입니다. 축광안료의 혼합 비율이 많을수록, 고휘도가 됩니다.
  • 축광도료에 사용하는 클리어는, 투명도(여기광 및 축광발광의 투과율)가 좋을수록, 고휘도가 됩니다.
  • 축광도료에 사용하는 클리어 및 신나는, 중금속류등을 포함하지 않는 것을 사용해 주세요.
    축광안료와 중금속류의 화학반응으로 축광안료가 변색 되어 빛이 없어지는 경우도 있습니다.
  • 축광도료의 도막의 두께는, 0.1mm정도가 표준입니다. 도막은 두꺼울수록 고휘도가 되지만, 0.3mm정도에서 거의 포화 됩니다
  • 축광안료 1그램과 클리어 1그램으로 도료를 만들어, 도장할 수 있는 면적은, 0.1(두께) × 10 × 300mm정도입니다.
  • 축광도료를 도장한 경우의 축광발광의 휘도는, 기초의 색이 백색일 경우가 가장 효과적입니다.
    예를 들어, 0.1mm의 도장에서 백색시료의 감소율을 0(임의의 단위)로 하면, 은빛에서10∼ 15%, 녹색에서30∼ 35%, 흑색에 있어서는45∼ 50%정도 휘도가 감소 합니다
    또, 축광의 체색도 기초의 색에 영향을 받습니다.
  • 축광도료를 도장한 뒤, 표면에 투명 클리어를 도장하면 내광성이 높아지고 오염방지등이 되기도 합니다. 이 클리어의 선정도 앞서 기술한 내용을 참고하시기 바랍니다.

축광 잉크로 사용하는 경우

축광잉크는 축광안료와 메지움(도료의 경우의 클리어)을 혼합해, 잘 분산시켜 잉크화한 것입니다. 현상축 히카리인쇄는, 실크· 스크린 인쇄 방식으로 한정됩니다.

또, 메지움은 피인쇄물의 재질등에 의해 선정할 필요가 있습니다. 역시 인쇄성을 기초로 기타의 잉크 특성도 고려해 주세요.

  • 제판은 150메쉬, 판두께도 150µm정도로 꽤 두껍게 해 주세요. 이경우 건조 뒤의 두께는 대체로 80µm정도에서 자그마한 가선과 표면성이 얻어집니다.
  • 기타, 혼합 비율, 투명도, 중금속류, 두께, 인쇄 면적, 기초색, 코팅등은, 전기의 축광도료에 사용하는 경우와 거의 같습니다.

합성 수지에 혼입 성형하는 경우

축광안료는 대다수의 합성 수지에 배합 성형 가공을 할 수 있지만, 투명한 수지가 보다 유효합니다. 또, 성형의 방법도 대부분의 방법을 적용할 수 있습니다.

다만, 축광안료는 비중이 4.1 입도가19∼ 25µm정도 이기에, 미리 pellet 또는 마스터 배치로하여 성형 가공하면 무난합니다.

  • 축광안료와 수지와의 혼입량은, 10∼ 20%중량비가 표준입니다. 축광안료의 혼입량이 많을수록, 고휘도가 됩니다. 용도, 비용, 기타조건을 고려하여 설정해 주세요.
  • 축광안료의 주성분은 인광성황화 아연(ZnS:Cu)입니다. 납· 카드뮴· 철분등의 중금속류를 포함한 수지와 첨가물등은 사용하지 말아 주세요.
  • 축광안료의 내열성은 꽤 높은 것입니다(1,300℃ 가까운 고온에서 장시간 만들어지는). 그러나, 앞서말한 중금속류등이 포함되면 성형시의 열이 변질을 촉진하는 경우가 있습니다. 또, 산성이 높으면 시간이 경과할수록 축광안료를 변질시키는 것도 있습니다.
  • 축광안료를 혼입하는 수지에는, 축광안료 이외의 착색제등을 병용하지 말아 주세요. 병용하면 축광발광의 휘도가 극도로 저하하거나, 변질해 발광하지 않는 경우도 있습니다.
  • 기타 두께, 기초색등은 축광도료로서 사용하는 경우와 거의 같습니다.

사용 용도

야광 표지

스윗치· 콘센트· 휴대용전등· 암실 용품· 계단미끄럼방지· 난간· 건목· 타일· 마루의 면· 벽면 표시· 기타의 표시

축광 표지

유도 표지· 피난 용구· 비상출· 소화기· 소화전· 화재 경보기· 구명기구· 배연 장치· 계단층수표시· 기타의 축광안전 표지

장식품

재떨이· 라이터· 담배케이스· 목걸· 이어링· 램프 쉐이드· 타일· 벽지· 섬유· 기타의 장식 품류

기타

완구· 낚시 도구· 문방구· 사은품· 어구· 기타

축광안료의 응용 제품

품명

품번

치수

비고

구조

루미 쉬트
(연질축광 염화비닐 시트)

NSSL-025A-90S

0.25× 1000mm× 50m

의부


● 보급품: 완구· 낚시도구· 일반 표지· 타
※ 고휘도품: 유도: 소방: 안전 표지· 타

NSSL-04A-120SD

0.4× 1000mm× 50m

의부

루미 플레이트
(경질축광 염화비닐판)

NSP-36SD

1× 910× 1,280mm

없음


※ 고휘도품: 유도: 소방: 안전 표지· 타

축광안료의 사용 방법

축광 도료로 사용하는 경우

축광도료는 축광안료와 클리어(접착제)를 혼합하고 페인트 상태로 한 것 입니다.클리어는 투명도가 좋고, 피도장물의 재질과 도장 방법(붓· 하케· 주입· 타츠키· 머신 코팅등)에 의해 선정할 필요가 있습니다.

또, 가공성을 기초로 기타의 도료 특성도 고려해 주세요. 축광안료의 내광성 등을 보충할 수 있는 클리어이면 최적입니다.

  • 축광안료와 클리어의 혼합 비율은, 중량비에서1:1 정도가 표준 입니다. 축광안료의 혼합 비율이 많을수록, 고휘도가 됩니다.
  • 축광도료에 사용하는 클리어는, 투명도(여기광 및 축광발광의 투과율)가 좋을수록, 고휘도가 됩니다.
  • 축광도료에 사용하는 클리어 및 신나는, 중금속류등을 포함하지 않는 것을 사용해 주세요.
    축광안료와 중금속류의 화학반응으로 축광안료가 변색 되어 빛이 없어지는 경우도 있습니다.
  • 축광도료의 도막의 두께는, 0.1mm정도가 표준입니다. 도막은 두꺼울수록 고휘도가 되지만, 0.3mm정도에서 거의 포화 됩니다
  • 축광안료 1그램과 클리어 1그램으로 도료를 만들어, 도장할 수 있는 면적은, 0.1(두께) × 10 × 300mm정도입니다.
  • 축광도료를 도장한 경우의 축광발광의 휘도는, 기초의 색이 백색일 경우가 가장 효과적입니다.
    예를 들어, 0.1mm의 도장에서 백색시료의 감소율을 0(임의의 단위)로 하면, 은빛에서10∼ 15%, 녹색에서30∼ 35%, 흑색에 있어서는45∼ 50%정도 휘도가 감소 합니다
    또, 축광의 체색도 기초의 색에 영향을 받습니다.
  • 축광도료를 도장한 뒤, 표면에 투명 클리어를 도장하면 내광성이 높아지고 오염방지등이 되기도 합니다. 이 클리어의 선정도 앞서 기술한 내용을 참고하시기 바랍니다.

축광 잉크로 사용하는 경우

축광잉크는 축광안료와 메지움(도료의 경우의 클리어)을 혼합해, 잘 분산시켜 잉크화한 것입니다. 현상축 히카리인쇄는, 실크· 스크린 인쇄 방식으로 한정됩니다.

또, 메지움은 피인쇄물의 재질등에 의해 선정할 필요가 있습니다. 역시 인쇄성을 기초로 기타의 잉크 특성도 고려해 주세요.

  • 제판은 150메쉬, 판두께도 150µm정도로 꽤 두껍게 해 주세요. 이경우 건조 뒤의 두께는 대체로 80µm정도에서 자그마한 가선과 표면성이 얻어집니다.
  • 기타, 혼합 비율, 투명도, 중금속류, 두께, 인쇄 면적, 기초색, 코팅등은, 전기의 축광도료에 사용하는 경우와 거의 같습니다.

합성 수지에 혼입 성형하는 경우

축광안료는 대다수의 합성 수지에 배합 성형 가공을 할 수 있지만, 투명한 수지가 보다 유효합니다. 또, 성형의 방법도 대부분의 방법을 적용할 수 있습니다.

다만, 축광안료는 비중이 4.1 입도가19∼ 25µm정도 이기에, 미리 pellet 또는 마스터 배치로하여 성형 가공하면 무난합니다.

  • 축광안료와 수지와의 혼입량은, 10∼ 20%중량비가 표준입니다. 축광안료의 혼입량이 많을수록, 고휘도가 됩니다. 용도, 비용, 기타조건을 고려하여 설정해 주세요.
  • 축광안료의 주성분은 인광성황화 아연(ZnS:Cu)입니다. 납· 카드뮴· 철분등의 중금속류를 포함한 수지와 첨가물등은 사용하지 말아 주세요.
  • 축광안료의 내열성은 꽤 높은 것입니다(1,300℃ 가까운 고온에서 장시간 만들어지는). 그러나, 앞서말한 중금속류등이 포함되면 성형시의 열이 변질을 촉진하는 경우가 있습니다. 또, 산성이 높으면 시간이 경과할수록 축광안료를 변질시키는 것도 있습니다.
  • 축광안료를 혼입하는 수지에는, 축광안료 이외의 착색제등을 병용하지 말아 주세요. 병용하면 축광발광의 휘도가 극도로 저하하거나, 변질해 발광하지 않는 경우도 있습니다.
  • 기타 두께, 기초색등은 축광도료로서 사용하는 경우와 거의 같습니다.

사용 용도

야광 표지

스윗치· 콘센트· 휴대용전등· 암실 용품· 계단미끄럼방지· 난간· 건목· 타일· 마루의 면· 벽면 표시· 기타의 표시

축광 표지

유도 표지· 피난 용구· 비상출· 소화기· 소화전· 화재 경보기· 구명기구· 배연 장치· 계단층수표시· 기타의 축광안전 표지

장식품

재떨이· 라이터· 담배케이스· 목걸· 이어링· 램프 쉐이드· 타일· 벽지· 섬유· 기타의 장식 품류

기타

완구· 낚시 도구· 문방구· 사은품· 어구· 기타

축광안료의 응용 제품

품명

품번

치수

비고

구조

루미 쉬트
(연질축광 염화비닐 시트)

NSSL-025A-90S

0.25× 1000mm× 50m

의부


● 보급품: 완구· 낚시도구· 일반 표지· 타
※ 고휘도품: 유도: 소방: 안전 표지· 타

NSSL-04A-120SD

0.4× 1000mm× 50m

의부

루미 플레이트
(경질축광 염화비닐판)

NSP-36SD

1× 910× 1,280mm

없음


※ 고휘도품: 유도: 소방: 안전 표지· 타

 

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